在红木家具制作的百余道工序中，木材干燥是最重要的环节之一，因为这直接影响到红木家具的稳定性，关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。
本期，小编将带大家走进祥利红木的烘干车间，细说红木板材、方料烘干的具体标准。
祥利红木的烘干车间主要使用德国进口设备，采用蒸汽烘干技术对板料家具进行烘干。板材在进烘干房之前，需先按照间距25厘米至30厘米叠放均匀，根据材料尺寸的不同，灵活调整间距，保证受热均匀且透气，从而保证干燥质量。
板料烘干一般要求初始温度在40℃左右进行预热处理，目的是在未干燥之前先使板料充分热透，并清除可能存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。经过5天的缓慢增温达到55-60℃，此时恒温5天消除前期增温所产生的表面涨应力，以防止表裂和后期内裂。最后再经历长达5天的排湿，全流程最快也要15天左右，使板材的湿度达到10%-15%的出炉标准。
方料的烘干要比板料难得多，因为料大，内部湿度很难控制，稍微掌控不好就会出现干裂、变形以及曲翘的问题。材料摆放整齐进入烘干房后还需要根据不同的材质，不同的区域调整烘干标准，并严格按照标准把控时长和温度。
鉴于方料与板材的不同，烘干具体标准也有差异，方料的烘干一般要求预热处理温度在40℃左右，缓慢增温7天后达到55-60℃，恒温7天，最后再排湿7天，理想状态下最快也要21天（近一个月）才能通过烘烤这一关，其费工、费力 、费财可想而知。
烘干出炉的木料，万向登陆必须按照：同质、同材、同尺、同料的要求放置，要求环境通风、阴放，进入“养生阶段”，使木料进一步适应大自然常温、常湿的环境，通过养生，可以消除部分木材内部的残余应力，行业上叫“去木性”。
在祥利红木家具打造必经的108道工序当中，仅木料干燥就是一个复杂的过程，祥利红木严守工艺流程、严把质量关，为消费者提供更多匠心品质家具，缔造理想中式家居生活。
